CNC-Grundlagenschulung - G1

Automatik-Strahlkabine für Felgen MW-Autoblast W24 II | Farbe: RAL 7016 Die automatische Strahlkabine MW-Autoblast W24 (2. Generation)  ist speziell für die Bearbeitung von Felgen ausgelegt. Der Strahlvorgang findet komplett automatisiert statt. Dabei können Strahldauer für die Innen- und Außenseite der Felge jeweils frei gewählt werden. Strahlanlage mit Inverter Stufenlose Regulierung der Strahlstärke für optimale Kontrolle Integrierte Motorkühlung Der externe Zusatzlüfter dient zur zusätzlichen Kühlung des Elektromotors, der die Turbine der Strahlanlage antreibt. Durch die gezielte Luftzufuhr wird die entstehende Wärme im Motor effektiv abgeführt. Dies ist insbesondere bei Volllastbetrieb sowie bei hohen Umgebungstemperaturen von Vorteil. Die zusätzliche Kühlung trägt dazu bei, die thermische Belastung des Motors zu reduzieren, wodurch dessen Lebensdauer verlängert und das Risiko von Überhitzungen minimiert wird. Gleichzeitig bleibt die Leistungsfähigkeit der Turbine auch unter Dauerbelastung erhalten. Vorteile: Kein händisches Strahlen mehr, Anlage strahlt komplett automatisch! Felgen werden in unter 4 Minuten komplett gestrahlt (variiert je nach Vorbehandlung und Oberflächenbeschaffenheit) Kosteneinsparung durch lange einsetzbares Edelstahl-Strahlgut (Mit 25kg können rund 300 gestrahlt werden) Massive Kostenersparnis, da keine Druckluft mehr für den Strahlvorgang benötigt wird. Wartungsarm, geräuscharm Revolutionäre Wirtschaftlichkeit: Wer kennt es nicht: Das Strahlen von Felgen ist teuer, aufwendig und erfordert oft einen eigenen Mitarbeiter, der den ganzen Tag nur damit beschäftigt ist - besonders, wenn das Aufkommen steigt. Mit der MW-Autoblast W24 II wird der zeitintensive und mühsame Vorgang zu einem fast nebenbei erledigten Prozess. Die Maschine übernimmt die Arbeit automatisch - Sie müssen nur die Felge einlegen und nach dem Strahlen wieder herausnehmen. Durch den effizienten Einsatz der MW-Autoblast W24 II konnten die Strahlkosten auf unter EUR 1,50 pro Felge gesenkt werden - ein Meilenstein in der Felgenaufbereitung. Diese Kosteneffizienz revolutioniert den gesamten Prozess und macht die Vorbearbeitung nicht nur schneller, sondern auch deutlich wirtschaftlicher. Technische Daten: Felgen bis 24" Elektroanschluss: 12 kW | 400V Dichtheit IP54 Geräuschpegel <85dB Abmessung 1820x1200x2200mm (LxBxH) Gewicht ~ 950kg   

CNC-Grundlagenschulung - Training G3 (1-tägig) Thema: Bearbeitung von Tiefbettfelgen Zielgruppe: Maschinenbediener und Anwender mit Vorkenntnissen (z. B. Teilnahme an G1/G2), die speziell die CNC-Bearbeitung von Tiefbettfelgen erlernen möchten. Ziel des Trainings: Die Teilnehmer erhalten vertiefte Kenntnisse über die Besonderheiten von Tiefbettfelgen und trainieren die sichere und präzise Bearbeitung mithilfe der CNC-Maschine sowie der Software zur Konturenoptimierung. Inhalte: Einführung und Besonderheiten von Tiefbettfelgen Konstruktive Unterschiede zu Standardfelgen Typische Schadensbilder und Herausforderungen Anforderungen an Spanntechnik und Werkzeugwahl Aufspannen und Referenzieren Spezielle Spannmethoden für Tiefbettfelgen Nullpunktsetzung und Rundlaufkontrolle Fehlervermeidung beim Einspannen Konturerfassung und -optimierung Abtasten komplexer Konturen im Tiefbettbereich Software-gestützte Anpassung an unregelmäßige Geometrien Optimierung für Oberflächenqualität und Materialschonung Bearbeitungsschritte an Tiefbettfelgen Auswahl geeigneter Werkzeuge für tiefere Bearbeitungsbereiche Schnittparameter anpassen (Zustellung, Geschwindigkeit) Strategien zum Ausgleich von Materialunterschieden Praxisübungen Bearbeitung von Muster-Tiefbettfelgen Umsetzung einer kompletten Reparatur-/Nachbearbeitungssequenz Dauer 1 Tag (ca. 9 Stunden inkl. Pause) Abschluss Teilnahmebestätigung / Zertifikat „CNC-Grundlagenschulung - G3"   

Biozid-Additiv 97-152 für Emulsion | Gebindegröße 1 Liter Verhältnis 1:1000 (Beispiel 40 Liter Wasser | 40ml Biozid-Additiv) Was ein Biozid als Zusatz in einer Emulsion bringt: Verhindert Keimbefall Ohne Biozid können sich Bakterien, Pilze oder Algen in der Emulsion vermehren Folge: Die Emulsion kippt, stinkt, wird trüb oder schleimig. Stabilisiert die Emulsion Hält die Mischung länger funktionsfähig Verhindert Veränderungen in pH-Wert, Geruch oder Viskosität Sichert Prozessqualität Beim Glanzdrehen wichtig: gleichbleibende Oberflächenqualität Verhindert Störungen wie matte Stellen oder Verfärbungen durch zersetzte Emulsion Schützt Maschinen & Werkstücke Mikroben erzeugen oft Säuren → diese können Metalle angreifen Mit Biozid: weniger Korrosion, längere Standzeit von Werkzeug und Maschine Wirtschaftlicher Nutzen Emulsion muss seltener gewechselt oder aufbereitet werden Spart Kosten für Neumischung Kurz gesagt: Das Biozid als Zusatz in der Emulsion macht sie hygienisch stabil, haltbar und prozesssicher. Anwendung auf eigene Gefahr; Verträglichkeit mit unterschiedlichen Lackarten kann variieren.   

Steuerungshalter "Premium" für MW Connect EASY Handbeschriftungsgerät Monitorhalterung VESA100 Abstellstation für Markierkopf Halterung für USB-Barcodescanner (Scanner nicht enthalten)   

CNC-Grundlagenschulung - Training G2 (1-tägig) Zielgruppe: Maschinenbediener und Anwender, die bereits Grundkenntnisse (z. B. Training G1) besitzen und speziell die Bearbeitung von beschädigten Leichtmetallfelgen erlernen möchten. Ziel des Trainings: Die Teilnehmer vertiefen ihre Kenntnisse in der CNC-Bearbeitung mit Schwerpunkt auf beschädigten Leichtmetallfelgen. Sie lernen Methoden zur Konturenoptimierung sowie den professionellen Umgang mit ungleichmäßigem Überdrehen. Inhalte: Einführung und Wiederholung Kurzer Rückblick auf Grundlagen (Bedienung, Sicherheitsaspekte) Besonderheiten bei beschädigten Felgen Bearbeitung beschädigter Leichtmetallfelgen Analyse von Schadensbildern Geeignete Werkzeuge und Bearbeitungsstrategien Konturenoptimierung beschädigter Leichtmetallfelgen Digitalisierung und Erfassung unregelmäßiger Konturen Anpassung und Glättung der Kontur mit OPT2CUT Parameteranpassung (Schnittgeschwindigkeit, Zustellung, Verlängerung Felgenhorn) Optimierte Bearbeitungsschritte für Reparaturqualität Ungleichmäßiges Überdrehen beschädigter Leichtmetallfelgen Verfahren Felgen ungleichmäßig Überdrehen Fehleranalyse und Maßnahmen zur Qualitätssteigerung Praxisübungen Bearbeitung von Felgen mit Schadstellen Anwendung der Software zur Konturenkorrektur Sicherstellung von Rundlauf und Oberflächengüte Dauer 1 Tag (ca. 9 Stunden inkl. Pause) Abschluss Teilnahmebestätigung / Zertifikat „CNC-Grundlagenschulung - G2"